특수금속, 지르코늄(Zirconium)의 용도와 Field Welding의 공정별 현장 사진과 핵심 정리 (2편)

Zirconium welding

1. 서론 지난 지르코늄(Zirconium)용접 1편에서는 지르코늄의 물성, 종류, 용접특성을 살펴보았고, 중동 현장에서 요용접 Supervisior로 일하면서 찍었던 사진을 중심으로 Shop Welding에 대해 알아 보았다. 이번편에서는 지르코늄의 용도와 Field Welding의 공정 절차 및 관련된 현장사진과 그 내용을 정리하도록 한다. 지르코늄은 원자력 발전에서 피복재로 가장 많이 사용하고, 화학공장이나 치과 임플란트용으로도 많이 사용된다. 그리고, 현장 용접 관점에서 살펴보면 안정적인 … 더 읽기

특수금속 용접, 왜 까다로울까? 지르코늄(Zirconium)용접의 공정별 현장 사진과 핵심 정리 (1편)

Zirconium spool

1. 서론 필자는 지르코늄(Zirconium) 용접의 Supervisor로 1년간 중동 현장에서 근무한 적이 있었다. 지르코늄은 내부식성이 워낙 우수하여서 원자력 발전용으로 많이 사용되지만, 플랜트 현장에서도 부식이 워낙 심한 환경에서는 사용되는 경우가 있다. 내가 일했던 플랜트는 Acetic Acid 공장으로서, 그 공장의 설계를 하고 난 후 현장에 Field Engineer로 파견을 나가게 되어 현장설계 업무를 보다가, 현장의 Zirconium의 용접 관리 업무도 … 더 읽기

플라즈마 아크 용접(PAW)이란? TIG 용접과의 차이점, 키홀 및 장단점 완벽 정리

Plasma arc cutting

1. 서론: PAW의 개요 플라즈마 아크 용접(PAW, Plasma Arc Welding)은 GTAW용접과 유사한 면이 많은 용접법으로 텅스텐 전극과 모재 사이에 발생하는 아크를 미세한 노즐로 압축하고, 그 사이에 가스를 통과시켜 초고온의 플라즈마(Plasma) 상태를 이용하는 용접법이다. 일반적인 아크 용접보다 에너지 밀도가 극도로 높고 아크의 지향성이 뛰어나 정밀 용접 및 고속 용접에 최적화된 공정이다. 아래 그림은 PAW 용접의 Scheme … 더 읽기

용접계의 중장비, SAW(잠호용접)란? 압도적 생산성과 2가지 플럭스(Flux)의 비교 및 핵심 역할

SAW (Submerged arc welding) machine_ Wikimedia public domain

1. 서론 SAW(Submerged Arc Welding, 잠호용접)는 말 그대로 아크가 분말 형태의 플럭스(Flux) 속에 ‘잠겨(Submerged)’ 보이지 않는 상태에서 진행되는 용접법이다. 와이어 송급장치를 이용한 자동화가 매우 용이하고, 솔리드 와이어를 사용하며 고능률이라는 점에서 GMAW용접과 유사하다고 할 수 있다. GMAW보다는 대형 후판 용접에 주로 사용되는데, 1930년대 개발된 이후 조선, 교량, 압력 용기 등 중후장대 산업의 자동화 용접을 이끌어왔다. 필자가 … 더 읽기

용접의 꽃, FCAW 용접이란? 플럭스 코어드 아크 용접의 원리와 압도적 4가지 장점

FCAW Welding_Wikimedia Commons (Public Domain)

1. FCAW의 원리 FCAW는 속이 빈 와이어(Tubular Wire) 내부에 아크 안정제, 합금 원소, 슬래그 형성제 등이 포함된 플럭스(Flux)를 채워 넣고, 이를 연속적으로 공급하며 아크를 발생시키는 용접 방식이다. 기본적으로 GMAW(MIG/MAG)와 유사한 장비를 사용하지만, 와이어 내부의 플럭스가 용융되면서 가스를 생성하거나 슬래그를 형성하여 용융지를 보호한다는 점에서 차별화된다. Flux위치의 경우, SMAW에서는 심선 바깥쪽에 Flux를 피복하지만, FCAW는 그 반대인 경우이다. … 더 읽기

SMAW 용접이란 무엇인가? 피복 아크 용접의 원리와 용접봉 종류(E4301, E4313등) 완벽 정리

1. SMAW의 정의와 원리 SMAW(Shielded Metal Arc Welding)는 흔히 ‘피복 아크 용접’ 또는 ‘수동 용접’으로 불리는 가장 대표적인 용접 방식이다. 이 공법의 핵심은 피복재(Flux)가 발라진 소모성 용접봉과 모재 사이에 전기적 아크를 발생시키는 것이다. 아크의 강력한 열(약 3,500°C~5,000°C)이 용접봉과 모재를 녹여 ‘용융지(Weld Pool)’를 형성하고, 이것이 굳으면서 강력한 접합이 이루어진다. SMAW 원리, 이미지 출처: Wikimedia Commons (Public … 더 읽기

알루미늄(Aluminium) 용접 결함 3가지: 기공, 균열, 융합불량 원인과 대책 (현장 기준)

1. 서론: Aluminium 용접의 3대 결함 알루미늄(Aluminium)은 가볍고 내식성이 우수하여 현대 산업 전반에서 필수적인 재료로 자리 잡았다. 그러나, 현장에서 알루미늄 용접 관리 업무를 하다 보면 기공이나 균열, 융합불량 같은 결함이 반복적으로 발생하는 경우가 많다. 특히 철강과 동일한 조건으로 작업할 경우 예상보다 높은 확률로 결함이 발생하게 된다. 알루미늄 용접 관리에서 이러한 결함의 원인을 미리 알고 대비책을 … 더 읽기

알루미늄(Aluminium) 용접이 유독 어려운 이유 4가지와 현장 중심의 기술적 해결책

aluminium can

현장 용접 Supervisor로 근무하다 보면 보면 Aluminium 및 Aluminium 합금 용접은 상당히 어렵다는 것을 알 수 있다. 특히 알루미늄 용접에서 여러가지 결함이 발생하는데, 그 부분은 알루미늄(Aluminium) 용접 결함 3가지: 기공, 균열, 융합불량 원인과 대책 (현장 기준) 편을 참조해 주기 바란다. 이번 편에서는 알루미늄 용접이 어려운 구체적인 이유와 실무적인 해결책은 어떠한 것들이 있는지에 대하여 정리하고자 한다. … 더 읽기

TIG vs MIG 용접, 무엇이 다를까? 현장에서 후회 없는 선택을 위한 5가지 비교 기준

용접 실무 현장에서 가장 많이 하는 질문 중 하나는 바로TIG(GTAW) 용접과 MIG(GMAW) 용접 중 무엇이 더 적합한가? 이다. 결론부터 말하자면 절대적으로 우월한 공법은 존재하지 않는다. 용접할 모재의 종류, 두께, 요구되는 품질, 그리고 무엇보다 생산성이라는 경제적 관점에 따라서 선택은 달라진다. TIG 용접과 MIG 용접의 원리나 장단점에 대해서는 앞서 소개한 글을 참조하기 바랍니다. 플랜트 설계 엔지니어로서 현장에서 … 더 읽기

MIG 용접(GMAW)이란? TIG 용접과의 결정적 차이와 현장 활용을 위한 3가지 장단점

1. GMAW 용접의 개요와 원리 (MIG) MIG 용접은 공학적 명칭으로 GMAW(Gas Metal Arc Welding, 가스 금속 아크 용접)라 부른다. 지난 포스팅에서 다룬 TIG 용접과 가장 큰 차이점은 소모성 전극 와이어를 사용한다는 점이다. 송급 장치를 통해 자동으로 공급되는 와이어가 전극 역할을 수행함과 동시에 녹아서 용착 금속이 된다. TIG처럼 수동으로 용접봉을 넣을 필요가 없어 반자동(Semi-automatic) 용접의 대명사로 … 더 읽기