플라즈마 아크 용접(PAW)이란? TIG 용접과의 차이점, 키홀 및 장단점 완벽 정리

Plasma arc cutting

1. 서론: PAW의 개요 플라즈마 아크 용접(PAW)은 텅스텐 전극과 모재 사이에 발생하는 아크를 미세한 노즐로 압축하고, 그 사이에 가스를 통과시켜 초고온의 플라즈마(Plasma) 상태를 이용하는 용접법이다. 일반적인 아크 용접보다 에너지 밀도가 극도로 높고 아크의 지향성이 뛰어나 정밀 용접 및 고속 용접에 최적화된 공정이다.  Schematic of the plasma torch Welding, 이미지 출처: Wikimedia Commons (Public Domain)   PAW는 … 더 읽기

용접계의 중장비, SAW(잠호용접)란? 압도적 생산성과 플럭스(Flux)의 핵심 역할

SAW (Submerged arc welding) machine_ Wikimedia public domain

1. 서론 SAW(Submerged Arc Welding)는 말 그대로 아크가 분말 형태의 플럭스(Flux) 속에 ‘잠겨(Submerged)’ 보이지 않는 상태에서 진행되는 용접법이다. 와이어 송급장치를 이용한 자동화가 용이하고, 솔리드 와이어를 사용하며 고능률이라는 점에서 GMAW용접과 유사하다고 할 수 있다. 1930년대 개발된 이후 조선, 교량, 압력 용기 등 중후장대 산업의 자동화 용접을 이끌어왔다. 플랜트의 경우 대형 기기 Vendor shop 용접시 많이 사용되는 … 더 읽기

용접의 꽃, FCAW 용접이란? 플럭스 코어드 아크 용접의 원리와 압도적 4가지 장점

FCAW Welding_Wikimedia Commons (Public Domain)

1. FCAW의 원리 FCAW는 속이 빈 와이어(Tubular Wire) 내부에 아크 안정제, 합금 원소, 슬래그 형성제 등이 포함된 플럭스(Flux)를 채워 넣고, 이를 연속적으로 공급하며 아크를 발생시키는 용접 방식이다. 기본적으로 GMAW(MIG/MAG)와 유사한 장비를 사용하지만, 와이어 내부의 플럭스가 용융되면서 가스를 생성하거나 슬래그를 형성하여 용융지를 보호한다는 점에서 차별화된다. Flux위치의 경우, SMAW에서는 심선 바깥쪽에 Flux를 피복하지만, FCAW는 그 반대인 경우이다. … 더 읽기

SMAW 용접이란 무엇인가? 피복 아크 용접의 원리와 용접봉 종류(E4301, E4313등) 완벽 정리

1. SMAW의 정의와 원리 SMAW(Shielded Metal Arc Welding)는 흔히 ‘피복 아크 용접’ 또는 ‘수동 용접’으로 불리는 가장 대표적인 용접 방식이다. 이 공법의 핵심은 피복재(Flux)가 발라진 소모성 용접봉과 모재 사이에 전기적 아크를 발생시키는 것이다. 아크의 강력한 열(약 3,500°C~5,000°C)이 용접봉과 모재를 녹여 ‘용융지(Weld Pool)’를 형성하고, 이것이 굳으면서 강력한 접합이 이루어진다. SMAW 원리, 이미지 출처: Wikimedia Commons (Public … 더 읽기

알루미늄(Aluminium) 용접 결함 3가지: 기공, 균열, 융합불량 원인과 대책 (현장 기준)

1. 서론: Aluminium 용접의 3대 결함 알루미늄(Aluminium)은 가볍고 내식성이 우수하여 현대 산업 전반에서 필수적인 재료로 자리 잡았다. 그러나, 알루미늄 용접을 하다 보면 기공이나 균열, 융합불량 같은 결함이 반복적으로 발생하는 경우가 많다.특히 철강과 동일한 조건으로 작업할 경우 예상보다 높은 확률로 결함이 발생하게 된다. 이 글에서는 현장에서 가장 자주 발생하는 알루미늄 용접 3대 결함(기공, 고온균열, 융합불량)의 원인과 … 더 읽기

알루미늄(Aluminium) 용접이 유독 어려운 이유 4가지와 현장 중심의 기술적 해결책

aluminium can

현장 용접 Supervisor로 근무해 보면 Aluminium 및 Aluminium 합금 용접은 상당히 어렵다는 것을 알 수 있다. 특히 알루미늄 용접에서 여러가지 결함이 발생하는데, 그 부분은 알루미늄(Aluminium) 용접 결함 3가지: 기공, 균열, 융합불량 원인과 대책 (현장 기준) 편을 참조해 주기 바란다. 그 구체적인 이유와 실무적인 해결책은 어떠한 것들이 있는지에 대하여 정리하고자 한다. 1. 알루미늄(Aluminium)의 기본 금속적 특성 … 더 읽기

TIG vs MIG 용접, 무엇이 다를까? 현장에서 후회 없는 선택을 위한 5가지 비교 기준

용접 실무 현장에서 가장 많이 하는 질문 중 하나는 바로TIG(GTAW) 용접과 MIG(GMAW) 용접 중 무엇이 더 적합한가? 이다. 결론부터 말하자면 절대적으로 우월한 공법은 존재하지 않는다. 용접할 모재의 종류, 두께, 요구되는 품질, 그리고 무엇보다 생산성이라는 경제적 관점에 따라서 선택은 달라진다. TIG 용접과 MIG 용접의 원리나 장단점에 대해서는 앞서 소개한 글을 참조하기 바랍니다. 플랜트 설계 엔지니어로서 현장에서 … 더 읽기

MIG 용접(GMAW)이란? TIG 용접과의 결정적 차이와 현장 활용을 위한 3가지 장단점

1. GMAW 용접의 개요와 원리 (MIG) MIG 용접은 공학적 명칭으로 GMAW(Gas Metal Arc Welding, 가스 금속 아크 용접)라 부른다. 지난 포스팅에서 다룬 TIG 용접과 가장 큰 차이점은 소모성 전극 와이어를 사용한다는 점이다. 송급 장치를 통해 자동으로 공급되는 와이어가 전극 역할을 수행함과 동시에 녹아서 용착 금속이 된다. TIG처럼 수동으로 용접봉을 넣을 필요가 없어 반자동(Semi-automatic) 용접의 대명사로 … 더 읽기

TIG 용접(GTAW)이란 무엇인가? 원리·가스·극성·청정작용까지 완벽정리

1. TIG(GTAW) 용접의 정의와 기본 원리 TIG 용접은 공학적 공식 명칭으로 GTAW(Gas Tungsten Arc Welding, 가스 텅스텐 아크 용접)라 부른다. 비소모성 텅스텐 전극봉과 모재 사이에 아크를 발생시켜 그 열로 금속을 용해하는 방식이다. 이때 전극봉은 아크를 형성하는 통로 역할만 할 뿐 직접 녹아 들어가지 않으므로, 부족한 금속 성분을 채워주기 위해 별도의 소모성 용접봉(Filler Metal)을 아크열로 녹여 … 더 읽기